Вакуумная формовка пластика


Наша компания предлагает широкий спектр услуг по изготовлению различных изделий из пластика, полистирола, поликарбоната и других пластмасс методом вакуумной термо формовки в Минске.

Наши специалисты готовы оперативно ответить на ваши вопросы, а также подготовят и вышлют вам коммерческое предложение. Для этого вам необходимо отправить запрос на адрес  zakaz@ermak.by или позвонить!

Звоните, мы ответим на все ваши вопросы!

формовка пластикаформовка ценаформовка

Вакуумная формовка пластика в Минске – услуга далеко не самая распространенная, но очень востребованная. Ведь данная методика изготовления пластмассовых изделий заранее определенной формы дает возможность получать бесшовные изделия, которое имеет более привлекательный и эстетичный вид, нежели склеенные. Кроме того формованные изделия довольно прочны!

Примеры наших работ

Посмотрите вложенную галерею изображения онлайн в:
https://www.ermak.by/formovka#sigProGalleriaa6589a7bfd
joomlamodniyportal.ru

Вакуумная формовка, что это такое?

Данный вид обработки представляет собой формовку листовых пластиков при воздействии высокой температуры и отрицательного давления (вакуума). Благодаря этой технологии можно изготавливать объемные изделия из таких пластиков как: полистирол, ПВХ, ПТГ(Пэт), и прочих пластиков. Наиболее распространенным материалом в вакуумной формовке является полистирол. Так как полистирол достаточно пластичный материал с широким ассортиментом цветовых решений. Полистирол бывает зеркальный, глянцевый, матовый, прозрачный, светорассеивающий.

Где применяют изделия вакуумной формовки

Вакуумная формовка довольно широко применяется в производстве блистерной упаковки, наружной рекламы, предметов интерьера и пр. Что касается рекламных конструкций, изготовленных при помощи формовки, мы можем наблюдать их в местах продаж, а именно - световые короба (с объемными панелями), подставки под продукцию, объемные буквы, формованные дисплеи, формованные полки, объемные постеры, манекены, отдельные элементы рекламной продукции, различные муляжи, блистерная упаковка, логотипы и др. Стоит отметить, что формовка пластика может производиться уже с нанесенной печатью (шелкотрафаретная печать). И в результате формовки, поверхность нашего изделия приобретает объем, что смотрится довольно эффектно. Такое изделие всегда привлекает внимание.

Технология вакуумной формовки

Около 70 % успеха при вакуумной формовке зависит от качества пресс формы. Ведь именно ее форму в конечном итоге и примут все изделия. Наиболее распространенными материалами при изготовлении пресс форму для вакуумной формовки являются композитные материалы, МДФ, легкосплавные металлы и пр. Выбор материала для форм зависит от тиражности изготавливаемых деталей. Когда тираж более 5000 шт, то для изготовления пресс формы необходимо использовать алюминий. Когда тираж меньше, то используются композитные материалы либо МДФ. Важным моментом при изготовлении пресс-формы является правильно размещенные отверстия для вакуума, иными словами, пути для откачки лишнего воздуха. Готовую форму закрепляют в формовочной машине. После чего ее обрабатывают силиконовой смазкой, чтобы готовое изделие можно было удобно извлечь из формы. Перед работой ее прогревают до температуры 60-70 градусов. Затем устанавливают заготовку и машина начинает равномерно прогревать лист пластика. Температурный режим формовочной машины выбирается в зависимости от толщины материала. Чем толще лист пластика, тем больше времени потребуется на прогрев. Как только заготовка прогрелась и превратилась в эластичный материал, подымается площадка с заранее установленной формой. Пластик натягивается на форму равномерно, но внутри все же остается лишний воздух, который при помощи вакуума откачивается. В результате чего пластик полностью обтягивает пресс-форму. Потом будущее изделие охлаждается при помощи сжатого воздуха. Когда пластик полностью остыл, он легко отделяется от пресс-формы путем нагнетания того же сжатого воздуха и мы вытаскиваем отформованное изделие из вакуум формовочной машины. Но это еще не готовое изделие, ведь оно имеет лишние поля, которые надо обрезать с помощью фрезера или лазера. И наконец остается только зачистить острые края изделий.

@Mail.ru   -   , ,